Hög produktkvalitet Hög produktkvalitet
Snabba leveranser Snabba leveranser
Fri frakt på allt Fri frakt på allt
Inredning 5 jun 2022

3D-printade lampor – en ljus idé?

Lampskärmar i nedbrytbart material – är det framtiden? Och hur går det till? VillaNytt träffade Anton Torlén som är en av eldsjälarna bakom Studio Tabo.

I en industrilokal i Bromma står fyra 3D-skrivare redo för sina uppdrag – att skriva ut framtidens lampskärmar. Det är Studio Tabo som skapar armaturer genom att kombinera traditionellt hantverk och moderna tillverkningsmetoder. Idén föddes under en workshop när Anton Torlén och hans kompis Oscar Bendrik, läste industridesign på högskolan.

– Vi fick laborera med ett material som vi tidigt upplevde hade väldigt fina ljusgenomsläppliga egenskaper. Det är träfibrernas förtjänst att vi får fram det varma och trivsamma skenet.

Skärmen printas lager på lager

En trattkantarell fick stå modell för den första lampskärmen. Sedan har formgivningen fått nya uttryck och inspireras idag av funkis och art deco. Tekniken fungerar så att materialet värms upp till 200 grader och blir därmed formbart.

– Traditionellt tar man bort material tills du har fått den form som du vill ha. Här är det tvärtom – du bygger upp lampskärmen, lager på lager, tills du har fått rätt form. Det blir lite spill och det som blir över kan man mala ner igen – en cirkulär tillverkningsprocess, berättar Anton Torlén.

Att tillverka en lampskärm med 3D-printer tar lite olika tid beroende på storlek. Men allt från 1,5 timme för en liten skärm till fyra timmar för en stor, får man räkna med.

– Sedan putsar och lackar vi skärmarna i en uv-beständig vattenburen lack och svarvar lampans trädetaljer. Allt är utvecklat ur ett hållbarhetsperspektiv, säger Anton Torlén.

Nedbrytbart material

Ja, lampskärmarnas material är en så kallad biokomposit – en blandning av växtbaserad plast och cellulosafiber. Båda komponenterna är biologiskt nedbrytbara och kommer från den finska skogen.

– Vi får materialet som ett tjockt och stelt garn på en spole. Det matas genom en smältzon och blir plastisk, innan det kommer ut genom ett munstycke som rör sig i en förutbestämd bana. Därefter stelnar det igen, säger Anton Torlén.

I princip kan man slänga lampskärmen i naturen – det finns inga gifter eller fossila plaster i materialet. Men det skulle ta väldigt lång tid att bryta ner.

– Hade den förmultnat på kort tid – då hade den inte varit lämpad för belysning. Då skulle den snabbt brytas ner av sol och luft, säger Anton Torlén.

3D-print och hantverk

Anton Torlén tror definitivt att 3D-printing kan vara framtiden ur ett industriperspektiv. När tekniken kom var det en gimmick, man skapade prylar som inte riktigt hade någon funktion. Nu används det inom medicin och rymdteknologi och alla möjliga högpresterande områden.

– Kombinationen framtidsteknik och traditionellt hantverk är en härlig symbios. Och jag är stolt över att stå för en positiv förändring genom att göra mindre klimatavtryck. Vi tar resurser i anspråk men minimerar det. Det är ett steg på vägen, avslutar Anton Torlén.

Textt: Eva Rydinger

Annons